注塑成形產(chǎn)品制造商需要考慮一下塑料瓶的設計。
(1)設計壓式塑料瓶時,在材質(zhì)為高密度聚乙烯和聚丙烯的情況下,塑料瓶的截面以長方形或橢圓形,材質(zhì)為低密度聚乙烯和其他柔性塑料瓶,將其橫面做成圓形最好是做。這樣的內(nèi)容被從塑料瓶里擠出。塑料瓶和塑料的零件主要是瓶蓋和密封器。塑料瓶口的設計應受到重點測試,怎么能把塑料瓶口緊緊地把蓋和密封器合在塑料瓶底,是塑料瓶力學的性能弱的部位。因此,塑料瓶的底部一般是像內(nèi)凹形一樣設計的。塑料瓶角的位置,以及內(nèi)的凹陷處都是太大的弧。因為塑料瓶的堆積很方便,塑料瓶的天花板的穩(wěn)定性增加,塑料瓶的底部有內(nèi)溝。
(2)在塑料瓶表面上標的情況下,將基準貼紙平坦。在塑料瓶的表面設計“框”,以不正確的定位而不移動。成型成型時,首先接觸的部位容易成為先行硬化的部位。因此,那個部位的墻壁會變厚。邊緣和旋轉(zhuǎn)部位是類型膨脹,最后接觸的部位,其部位的墻壁會變厚。因此,塑料瓶的邊緣和角部分被設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀的話,塑料瓶的部分相對變細,可以增加塑料瓶表面周圍的凹槽和凸筋,可以提高塑料瓶的剛度和耐曲氣性。通過強化縱向凹槽或筋,可以去除塑料瓶的長期負荷、下垂或變形現(xiàn)象。
(3)塑料瓶的印刷面是消費者集中力集中的部位。打印表面是平坦、連續(xù);塑料瓶如果包括方向盤、凹槽、筋等結(jié)構(gòu),設計時必須注意不能使印刷操作造成不便。橢圓形的塑料瓶雖然剛強,但模具的制造費用也很高。因此,為了保證塑料瓶的剛度,除了選擇剛度高的材料以外,通過塑料瓶的外形設計,提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度。
(4)很多塑料是有凹口感的,所以塑料瓶,在前端部,口部的螺絲根,脖子等部位,容易產(chǎn)生裂縫和裂紋現(xiàn)象,所以這些部位被設計成圓角。對于長方形的塑料瓶的交叉點,為了支撐塑料瓶的大部分的負荷,所以部分的墻壁會變厚,可以提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度。
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